Hochwertige hydraulische Trommelbremsen der YW-L-Serie

DerYW-L-Serieist eine Reihe industrieller-elektrohydraulischer Trommelbremsen-, die für leichte bis mittlere-rotierende Maschinen entwickelt wurden, darunter kleine Kräne (Ausleger, Arbeitsstation), Miniwinden, Förderbänder und leichte Industriemischer. Entworfen mit Fokus aufKompaktheit, Energieeffizienz und einfache InstallationDiese Serie integriert elektro-hydraulische Betätigung mit einer vereinfachten Trommel-Bremsstruktur- und sorgt so für zuverlässiges dynamisches Bremsen, statische Lasthaltung und ausfall{3}sicheren Notstopp für Geräte mit mäßigen Lastanforderungen (typischerweise 0,5–10 Tonnen). Seine „L“-Bezeichnung (häufig steht für „Lightweight“ oder „Low{7}}Profil) spiegelt Anpassungen für platzbeschränkte Installationen und einen Betrieb mit geringer{9}}Trägheit wider und macht es zu einer kostengünstigen Wahl für Werkstätten, kleine Fabriken und Logistikeinrichtungen. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung der Serienmerkmale, des Kernaufbaus, des Funktionsprinzips, der Hauptmerkmale, typischer Anwendungen und technischer Spezifikationen:

1. Serienübersicht und Kernfunktion

Die YW-L-Serie folgt der „YW“-Produktlinie (Y=hydraulische Betätigung, W=Trommel-Bremsung), ist jedoch für leichtere-Belastungsszenarien optimiert. Seine Kernfunktionen richten sich nach den Arbeitssicherheits- und Betriebsanforderungen, darunter:

Dynamisches Bremsen: Abbremsen oder Stoppen von Maschinen (z. B. kleine Kranaufzüge, Förderbänder) mit sanftem, kontrolliertem Drehmoment, um Lastschwankungen oder mechanische Stöße zu vermeiden.

Statische Lasthaltung: Sichern leichter Lasten während Pausen (z. B. Aufhängen von Werkzeugen mit einem Schwenkkran) oder bei Wartungsarbeiten.

Fehler-Sicheres Bremsen: Automatisches Eingreifen bei Stromausfällen oder Systemfehlern, um ein Durchgehen von Geräten zu verhindern-kritisch für die Sicherheit des Bedieners und den Schutz von Vermögenswerten.

Die Serie deckt Kompatibilität mit Trommeldurchmessern (120–300 mm) und Drehmomentausgängen (50–500 N·m) mit Einzel- oder Doppelschuhkonfigurationen ab, um den unterschiedlichen Anforderungen an leichte Maschinen gerecht zu werden.

2. Kernstruktur und Schlüsselkomponenten

Die YW-L-Serie verfügt über ein vereinfachtes, modulares Design, um Leistung und Kosten-effektivität in Einklang zu bringen, mit vier Kernsubsystemen:

2.1 1.Miniaturisiertes Elektro-Hydraulisches Triebwerk (Energiekern)

Als Betätigungsmotor der Bremse ist das Triebwerk für leichte Anwendungen optimiert:

Kompaktmotor-Pumpenbaugruppe: Ein 220-V-/380-V-Wechselstrommotor (50 Hz/60 Hz) (Leistungsbereich: 0,18–0,55 kW), gepaart mit einer kleinen Zahnradpumpe. Es erzeugt einen niedrigen-bis-hydraulischen Druck (5–12 MPa), um die Bremse zu betätigen, und verbraucht 40 % weniger Energie als Hochleistungs-Triebwerke der YW--Serie.

Versiegelte Hydraulikkammer: Verwendet Dichtungen aus Nitrilkautschuk (NBR) (aufrüstbar auf FKM für hohe Temperaturen), um Öllecks zu verhindern. Die kleine Stellfläche des Triebwerks (weniger als oder gleich 180 mm × 100 mm × 150 mm) passt in enge Räume in der Nähe von leichten Maschinen.

Schnelle Reaktion: Erreicht das vollständige Aus-/Einfahren in weniger als oder gleich 0,8 Sekunden und ermöglicht so ein rechtzeitiges Bremsen für Geräte mit kurzen Zykluszeiten (z. B. kleine Förderbänder).

2.2 2. Leichte Trommelbremsbaugruppe (Reibungskern)

Diese Baugruppe ist für Fässer mit kleinem{0}}Durchmesser kalibriert und legt Wert auf geringe Trägheit und einfache Wartung:

Bremsbacken: Einzel- oder Doppelbogenschuhe aus duktilem Gusseisen QT350 (leichter als Gusseisen) zur Minimierung der Maschinenträgheit. Die Schuhe sind gepaart mitReibbeläge auf Harzbasis-(μ größer oder gleich 0,40), die Verschleiß widerstehen und bei Temperaturen bis zu 280 Grad sicher funktionieren.

Vereinfachte Hebelverbindung: Ein einteiliges Hebelsystem aus Stahl verteilt die Kraft gleichmäßig auf die Beläge und gewährleistet einen Kontakt von über 90 % mit der Trommel (Durchmesser: 120–300 mm). Dies vermeidet ungleichmäßigen Verschleiß und reduziert den Anpassungsbedarf.

Trommelkompatibilität: Konzipiert für Standardfässer aus Weichstahl (Stärke: 8–15 mm), mit verstellbaren Montagehalterungen, um kleinere Ausrichtungsabweichungen auszugleichen.

2.3 3. Compact Fail-Sicherer Federmechanismus (Sicherheitskern)

Ein platzsparendes Federsystem sorgt für Notbremsung ohne zusätzliches Gewicht:

Federn aus Mangan--Stahl mit geringer-Kraft: 1–2 Druckfedern (Gesamtkraft: 1,5–5 kN) im Bremssockel untergebracht. Wenn der Hydraulikdruck abfällt (Stromausfall), dehnen sich die Federn aus, um die Schuhe gegen die Trommel zu drücken, wodurch die Welle blockiert und die Lasten sicher gehalten werden.

2.4 4. Benutzerfreundlich-Freundliche Anpassung und Schutz (Durability Core)

Tool-Kostenlose Gap-Anpasser: Rändelschrauben am Hebelgestänge ermöglichen es dem Bediener, den Bremsspalt (0,3–0,5 mm) ohne Spezialwerkzeug fein-einzustellen und so den Belagverschleiß im Laufe der Zeit auszugleichen.

Grundlegender Korrosionsschutz: Das Bremsgehäuse und die Bremshebel sind mit einer 50 μm-dicken Epoxidgrundierung beschichtet, um Staub und leichter Feuchtigkeit zu widerstehen-geeignet für Innenwerkstätten oder überdachte Außenbereiche.

Visuelle Verschleißanzeige: Eine kleine Lasche am Reibbelag ragt hervor, wenn die Beläge ihre Mindestdicke (weniger als oder gleich 3 mm) erreichen, und gibt so ein klares Signal zum Austausch.

3. Funktionsprinzip

Die YW-L-Serie arbeitet mit einem standardmäßigen elektro-hydraulischen, ausfallsicheren-Zyklus, der für leichte Maschinen angepasst ist:

3.1 1. Bremsenfreigabe (Normalbetrieb)

Wenn die Maschine (z. B. ein kleiner Auslegerkran) aktiviert wird, wird dem elektrohydraulischen Triebwerk Strom zugeführt.

Der Motor des Triebwerks treibt die Pumpe an, um hydraulischen Druck aufzubauen, der einen Kolben und eine Schubstange drückt, um die Federspannung zu überwinden.

Die Druckstange zieht die Bremsbacken von der Trommel weg, wodurch ein kleiner Spalt entsteht. Die Trommel (verbunden mit der Welle der Maschine) dreht sich frei und ermöglicht so das Heben, Fördern oder Mischen.

3.2 2. Bremseingriff (kontrolliertes Anhalten/Halten)

Kontrolliertes Stoppen: Um die Maschine zu verlangsamen oder anzuhalten, wird die Leistung des Triebwerks reduziert, wodurch der Hydraulikdruck sinkt. Die Federn beginnen sich auszudehnen und drücken die Schuhe gegen die rotierende Trommel.

Drehmomenterzeugung: Die Reibung zwischen Belägen und Trommel erzeugt ein Bremsmoment von 50–500 N·m und bremst die Trommel in weniger als oder gleich 1,0 Sekunden (unter Nennlast) bis zum Stillstand ab, um Lastinstabilität zu vermeiden.

Statisches Halten: Bei Pausen in der Mitte-des Zyklus (z. B. beim Halten einer Last an einem Arbeitsplatz) wird die Leistung des Triebwerks auf etwa 25 % der Nennleistung reduziert. Durch den reduzierten Druck können die Federn die Bremse teilweise aktivieren und so die Last halten, ohne die Maschine zu belasten.

3.3 3. Notbremsung (Stromausfall/Störung)

Im Falle eines Stromausfalls (z. B. Werkstattausfall) oder einer Maschinenstörung (z. B. Überlastung) verliert das Triebwerk sofort Druck.

Die Federn dehnen sich innerhalb von Millisekunden vollständig aus und drücken die Schuhe gegen die Trommel, um die Welle zu blockieren. Die Bremse stoppt die Maschine innerhalb von höchstens 0,9 Sekunden und verhindert so Lastabwürfe oder Kollisionen.

4. Hauptmerkmale der YW-L-Serie

Die YW-L-Serie ist auf die Anforderungen leichter Industriemaschinen zugeschnitten und bietet deutliche Vorteile:

4.1 1.Leichtes und flaches-Design

Mit einem Gewicht von nur 8–20 kg (je nach Modell) sorgt die Bremse für minimale Trägheit bei kleinen Maschinen. Dank seiner geringen Höhe (weniger als oder gleich 180 mm) passt es in enge Räume, beispielsweise unter Auslegerkranarme oder in die Nähe von Miniwindentrommeln.

4.2 2. Energieeffizienz

Das 0,18-0,55-kW-Triebwerk verbraucht weniger Strom als Hochleistungsalternativen und eignet sich daher ideal für Maschinen, die täglich 8+ Stunden in Betrieb sind (z. B. Förderbänder in der Werkstatt). Dies senkt langfristig die Energiekosten für kleine Unternehmen.

4.3 3. Einfache Installation und Wartung

Standard-Flansch- oder Halterungshalterungen sind auf leichte Maschinenschnittstellen abgestimmt und erfordern keine kundenspezifischen Modifikationen.

Einrastbare-Reibbeläge können in weniger als oder gleich 20 Minuten ausgetauscht werden und die Öleinfüllöffnung des Triebwerks ist für Routineprüfungen leicht zugänglich-, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden.

4.4 4.Kosten-Effektive Leistung

Vereinfachte Komponenten (z. B. Einzelbackenoptionen, Basisgestänge) senken die Vorlaufkosten im Vergleich zu Hochleistungsbremsen der YW--Serie, während die Zuverlässigkeit für leichte{5}bis-mittlere Lasten erhalten bleibt.

4.5 5. Einhaltung grundlegender Sicherheitsstandards

Erfüllt die Arbeitsschutzvorschriften für leichte Maschinen, einschließlichGB/T 6333-2019(Chinesische Normen für elektro-hydraulische Trommelbremsen) undISO 4301-3(leichte -Kranbremsen). Es ist außerdem CE-zertifiziert für den Einsatz in EU-Werkstätten.

5. Typische Anwendungen

Die YW-L-Serie ist für leichte Industriegeräte konzipiert, darunter:

Kleine Kräne: Auslegerkrane (Heben von Werkstattwerkzeugen), Arbeitsplatzkrane (Materialhandhabung am Fließband) und Mini-Portalkrane (Lagerpalettentransport) mit einer Tragfähigkeit von 0,5–5 Tonnen.

Mini-Winden: Handgeführte oder stationäre Miniwinden zum Heben kleiner Teile (z. B. Automobilteile) oder zum Ziehen leichter Lasten (weniger als oder gleich 3 Tonnen).

Leichte Förderer: Bandförderer in Werkstätten, Verpackungslinien oder kleinen Logistikzentren-bremsen, um den Materialfluss zu steuern.

Leichte Maschinen: Kleine Mischer (Lebensmittelverarbeitung, Farbmischen), Textilmaschinenantriebe und Mini-Hebezeuge (Wartungsaufgaben).

 

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