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ED30/5Ex ED-Serie Explosions-Geschützter Elektro-Hydraulischer THRUSTER
ED30/5Ex Explosionsgeschütztes elektro-hydraulisches Triebwerk der ED-Serie Das ED30/5Ex ist eine explosionsgeschützte Variante der elektrohydraulischen Triebwerke der ED-Serie, die für den sicheren Linearantrieb in gefährlichen Industrieumgebungen entwickelt wurde. Es vereint explosionssicheres Design mit zuverlässiger Hydraulikleistung...
Beschreibung

ED30/5Ex ED-Serie Explosions-Geschützter Elektro-Hydraulischer THRUSTER
Der ED30/5Ex ist eine explosionsgeschützte Variante der elektrohydraulischen Triebwerke der ED-Serie, die für den sicheren Linearantrieb in gefährlichen Industrieumgebungen entwickelt wurde. Es vereint explosionssicheres Design mit zuverlässiger hydraulischer Kraftübertragung und verfügt über einen Nennschub von 300 N und einen Nennhub von 50 mm (Modellsuffix „30“ bedeutet 300 N Schub, „5“ bedeutet 50 mm Hub). Entspricht den Explosionsschutznormen GB 3836/IEC 60079 (Ex d IIC T4 Gb/Ex tD A21 IP65 T135) und dient als Kernantriebskomponente für Bremsen, Kupplungen und Steuermechanismen an brennbaren, explosiven oder staubbelasteten Arbeitsplätzen.
Produktbeschreibung
1. Kernparameter
| Parameterkategorie | Spezifische Werte |
|---|---|
| Produktmodell | ED30/5Ex |
| Produkttyp | Explosions-geschütztes elektro-hydraulisches Triebwerk (Federrückstellung, normalerweise geschlossen) |
| Nennschub | 300 N |
| Bewerteter Schlaganfall | 50 mm |
| Explosionssicher-Einstufung | Ex d IIC T4 Gb (Gaszone); Ex tD A21 IP65 T135 Grad (Staubzone) |
| Nennspannung | 380-V-Dreiphasen-Wechselstrom (optional 220-V-Wechselstrom) |
| Nennleistung | 180 W |
| Nennstrom | 0.43 A |
| Arbeitsdruck | 8–12 MPa |
| Verlängerungszeit | Kleiner oder gleich 0,38 Sekunden |
| Rückzugszeit | Kleiner oder gleich 0,35 Sekunden |
| Betriebsfrequenz | Weniger als oder gleich 1500 Zyklen pro Stunde |
| Schutzklasse | IP65 |
| Betriebstemperaturbereich | -10 Grad bis 60 Grad |
| Gewicht der Ausrüstung | ≈28 kg |
| Compliance-Standards | GB 3836.2-2010, GB/T 18839-2019, IEC 60079 |
2. Funktionsprinzip
Der ED30/5Ex übernimmt die Kernlogik eines „explosionsgeschützten elektrischen-hydraulischen Antriebs zum Ausfahren + Federrückstellung zum Einfahren“ mit explosionssicherem Design, das in alle elektrischen und strukturellen Komponenten integriert ist. Der Arbeitsprozess gliedert sich in drei wesentliche Phasen:
2.1 Schubleistung (Leistung-auf der Bühne)
Bei Anschluss an die explosionssichere Stromversorgung startet der eingebaute explosionsgeschützte Asynchronmotor Ex d IIC T4 und treibt die integrierte geräuscharme Zahnradpumpe mit hoher Drehzahl an.
Die Zahnradpumpe saugt verschleißfestes Hydrauliköl nach ISO VG46 aus dem versiegelten, explosionsgeschützten Öltank (Kapazität: 8 l) durch einen 10-μm-Präzisionssaugfilter und setzt es auf 8–12 MPa unter Druck.
Hochdrucköl wird dem einfachwirkenden Hydraulikzylinder zugeführt und drückt den Kolben und die Schubstange aus verchromtem legiertem Stahl, sodass diese sich linear ausdehnt. Innerhalb eines 50-mm-Hubs gibt es stabil einen Nennschub von 300 N ab und überträgt die Kraft auf passende explosionsgeschützte Mechanismen (z. B. Bremsgestänge, Klemmvorrichtungen), um Löse- oder Aktivierungsvorgänge durchzuführen.
2.2 Zurücksetzen (Power-Off Stage)
Wenn die Stromversorgung unterbrochen wird oder das Steuersignal endet, stoppt der explosionsgeschützte Motor und die Hydraulikpumpe stellt die Druckversorgung ein. Das eingebaute -Druckbegrenzungsventil (maximaler Druck kleiner oder gleich 15 MPa) öffnet sich und ermöglicht den Rückfluss des Hydrauliköls zum Tank.
Die hochgespannte Rückholfeder aus legiertem 60Si2MnA-Stahl federt zurück und zieht den Kolben und die Schubstange in die Ausgangsposition zurück. Der Schub wird vollständig freigegeben, wodurch der entsprechende Mechanismus (z. B. die Bremse) durch seine eigene Federkraft zurückgesetzt werden kann, wodurch eine Notbremsung oder Blockierung erreicht wird.
2.3 Sicherheit und Explosionsschutz-Garantien
Flammenfeste Struktur: Der Motor und der elektrische Anschlusskasten verfügen über druckfeste Gehäuse mit minimalen Explosionsspalten (weniger als oder gleich 0,2 mm), wodurch verhindert wird, dass interne Funken externe brennbare Gase oder Staub entzünden. Explosionssichere Kabelverschraubungen dichten alle Kabeleinführungen ab, um das Eindringen von Gas/Staub zu verhindern.
Überlast- und Überhitzungsschutz: Der Motor ist mit einer Isolierung der Klasse F- und einem Thermoschutz ausgestattet, der den Strom automatisch abschaltet, wenn die Temperatur 155 Grad übersteigt, um ein Durchbrennen zu verhindern. Das Überdruckventil verhindert einen Überdruck im Hydrauliksystem und schützt so den Zylinder und die Dichtungen.
Anti-Auslauf- und staubdicht: Der Zylinder verwendet FKM-Hoch-druck-explosionssichere-Dichtungen (Druckfestigkeit größer oder gleich 20 MPa), um Öllecks zu verhindern; Die gesamte Einheit erfüllt die Schutzart IP65 und widersteht Staub und Wasserspritzern in rauen, gefährlichen Umgebungen.
Status-Feedback: Optionale explosionsgeschützte Positionssensoren (Ex ia IIC T4) geben „ausgefahrene“ und „eingefahrene“ Signale aus und ermöglichen so eine Verriegelungssteuerung mit der Host-Ausrüstung, um Fehlbedienungen zu vermeiden.
3. Hauptmerkmale
Dual-Explosionssichere-Anpassungsfähigkeit: Erfüllt sowohl die Gas- als auch die Staubexplosionsschutznormen und ist für Gefahrenbereiche der Zone 1/2 (brennbare Gase wie Methan, Propan) und Zone 21/22 (brennbarer Staub wie Kohlenstaub, Getreidestaub) geeignet.
Kompaktes und integriertes Design: Alle Komponenten (explosionsgeschützter Motor, Pumpe, Zylinder, Tank) sind in einer Einheit integriert, wodurch der Installationsraum reduziert und komplexe externe Rohrleitungen vermieden werden, die zu Leckagen oder Explosionsrisiken führen können.
Stabile und reaktionsschnelle Leistung: Druckschwankungen von weniger als oder gleich ±2 % gewährleisten eine konstante Schubleistung; Schnelle Ausfahr-/Einfahrzeiten (weniger als oder gleich 0,38/0,35 Sekunden) passen sich an hochfrequente Start--Stoppzyklen an (bis zu 1500 Mal/Stunde).
Strapazierfähigkeit in rauen -Umgebungen: Korrosionsbeständige Epoxidbeschichtung (120 μm) auf Außenflächen, Betriebstemperaturbereich von -10 bis 60 Grad und staubdichtes/wasserdichtes Design, geeignet für Minen, Chemieanlagen und Ölraffinerien.
Einfache Wartung: Der modulare Aufbau ermöglicht den schnellen Austausch explosionsgeschützter Komponenten (Motor, Dichtungen, Filter) ohne Demontage der gesamten Einheit. Der Öltank ist mit einem explosionssicheren Schauglas zur Echtzeitüberwachung des Ölstands ausgestattet.
4. Typische Anwendungen
Mit einer Schubkraft von 300 N und einem Hub von 50 mm ist der ED30/5Ex für leichte-bis-explosionsgeschützte-Geräte (Tragfähigkeit: 5–30 Tonnen) in gefährlichen Industriebereichen optimiert:
4.1 Bergbauindustrie
Hilfsausrüstung für unterirdische Kohlebergwerke: Dient als Antriebskomponente für explosionsgeschützte Bremsen in kleinen Bergwerksaufzügen, Schrägschachtförderern und Kohlenstaubabscheidern. Passt sich an methanreiche, feuchte und staubige Untergrundumgebungen an und sorgt für sicheres Bremsen beim Materialtransport.
Minenbelüftungs- und Kompressorsysteme: Treibt die Brems- und Steuermechanismen von Minenlüftungsventilatoren und Luftkompressoren an, eliminiert Zündgefahren durch elektrische Komponenten und gewährleistet den kontinuierlichen Betrieb kritischer Minenausrüstung.
4.2 Chemie- und Erdölindustrie
Materialförderer für Chemieanlagen: Treibt explosionssichere Bremsen für Bandförderer und Schneckenförderer in Werkstätten für brennbare Chemikalien an (z. B. Produktionslinien für Methanol und Ethylen). Das explosionssichere Design verhindert eine Gasentzündung und gewährleistet so einen sicheren Materialtransfer.
Ventile für Ölraffinerie-Pipelines: Treibt die Öffnungs-/Schließmechanismen von kleinen explosionssicheren Ventilen in Ölraffinerien und petrochemischen Anlagen an, widersteht Ölnebel und korrosiven Gasen und sorgt gleichzeitig für explosionssichere Sicherheit.
4.3 Getreide- und mehlverarbeitende Industrie
Getreidesiloaufzüge und -förderer: Wird in Getreideverarbeitungsbetrieben (Zonen mit brennbarem Staub: Weizenmehl, Maisstärke) zum Antrieb von Bremssystemen von Aufzügen und Förderbändern verwendet. Der explosionsgeschützte-Schutz verhindert die Staubverbrennung durch elektrische Funken.
Mühlenmaschinen: Treibt die Brems- und Positionierungsmechanismen der rotierenden Ausrüstung von Getreidemühlen an und gewährleistet so einen sicheren Betrieb in Umgebungen mit hoher -Staubkonzentration.
4.4 Allgemeine Ausrüstung für gefährliche Umgebungen
Explosionssichere FTS und kleine Transferwagen: Treibt die Bremssysteme von explosionsgeschützten fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGVs) und kleinen Schienentransportwagen in Pharma-, Farben- oder Lösungsmittelfabriken an und sorgt so für einen sicheren Materialtransport in Umgebungen mit brennbaren Dämpfen.
Explosionssichere-Prüf- und Präzisionsgeräte: Bietet einen linearen Antrieb für Steuermechanismen von explosionsgeschützten Prüfständen und Präzisionsinstrumenten in explosionsgefährdeten Bereichen, erfüllt die Explosionsschutznormen und liefert gleichzeitig einen stabilen Schub.
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