DerTYW-Serieist eine Reihe industrieller-fußbetätigter hydraulischer Trommelbremsen-für die manuelle Steuerung mittelschwerer rotierender Maschinen, darunter kleine Kräne, Winden, Gabelstapler, Baumaschinen und Materialtransportwagen. Gekennzeichnet durch seineFuß-Pedalbetätigung(mechanische Eingabe wird in hydraulische Kraft umgewandelt) undBremsstruktur im Trommel--StilDiese Serie bietet zuverlässiges, vom Bediener-gesteuertes Abbremsen, Anhalten und Halten der Last-ideal für Anwendungen, bei denen manuelles Eingreifen bevorzugt oder erforderlich ist. Mit Schwerpunkt auf robuster Leistung, intuitiver Bedienung und Langlebigkeit in rauen Umgebungen wird die TYW-Serie häufig in Werkstätten, auf Baustellen und in Logistikeinrichtungen eingesetzt. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung der Kernmerkmale, des Funktionsprinzips, der Hauptmerkmale, typischer Anwendungen und technischer Spezifikationen:
1. Serienübersicht und Kernfunktion
Die TYW-Serie (T=Fuß, Y=hydraulisch, W=Trommel) ist als konstruiertmanuelle Sicherheitsbremseum dem Bediener-die Kontrolle über die Maschinenbewegung zu ermöglichen. Zu seinen Kernfunktionen gehören:
Bediener-Kontrolliertes Bremsen: Ermöglicht präzises, allmähliches Abbremsen oder sofortiges Anhalten von Geräten per Fußpedaleingabe-entscheidend für das Manövrieren in engen Räumen (z. B. Lagergabelstapler) oder das Positionieren von Lasten (z. B. kleine Kräne).
Statische Lasthaltung: Sichern von Lasten an Ort und Stelle, wenn das Pedal vollständig durchgedrückt ist, auch während längerer Pausen (z. B. Halten einer Winde-hängende Last in der Luft).
Manuelle Notbremsung: Dient als Notbremssystem im Falle eines Ausfalls des Primärsystems und gewährleistet die Sicherheit des Bedieners in Hochrisikoszenarien.
Die Serie deckt Trommeldurchmesser von 150–400 mm und Drehmomentausgänge von 100–2.000 N·m ab und ist für Anwendungen mit mittlerer Belastung (1–10 Tonnen) optimiert, die eine direkte menschliche Steuerung erfordern.
2. Funktionsprinzip
Die TYW-Serie arbeitet auf ahydraulisches Verstärkungsprinzip, bei dem die manuelle Fußkraft in erhöhten hydraulischen Druck umgewandelt wird, um die Bremse zu betätigen. Sein Arbeitszyklus umfasst drei Schlüsselzustände:
2.1 1. Bremsenfreigabe (Normalbetrieb)
Wenn der Bediener das Fußpedal nicht betätigt, befindet sich das hydraulische System der Bremse in einem entspannten Zustand. Interne Rückholfedern ziehen die Bremsbacken zurück und erzeugen einen Spalt (0,3–0,5 mm) zwischen den Bremsbacken und der rotierenden Trommel.
Die Trommel (verbunden mit der Antriebswelle der Maschine) dreht sich frei und ermöglicht so die Bewegung der Ausrüstung (z. B. beim Fahren eines Gabelstaplers oder beim Heben einer Winde).
2.2 2. Bremseingriff (kontrolliertes Anhalten/Halten)
Kontrolliertes Stoppen: Wenn der Bediener das Fußpedal betätigt, treibt eine mechanische Verbindung eine kleine Hydraulikpumpe an (in die Pedalbaugruppe integriert). Diese Pumpe erzeugt Hydraulikdruck (5–15 MPa), der über Schläuche an den Hydraulikzylinder der Bremse übertragen wird.
Der unter Druck stehende Zylinder fährt aus und drückt die Bremsbacken gegen die rotierende Trommel. Die Reibung zwischen den Belägen der Schuhe und der Trommel erzeugt ein Bremsdrehmoment, wobei die Kraft proportional zum Pedaldruck ist-und eine sanfte, einstellbare Verzögerung ermöglicht.
Statisches Halten: Für eine längere Ladungssicherung (z. B. Parken eines Gabelstaplers oder Halten einer Windenlast) drückt der Bediener das Pedal vollständig durch und aktiviert einen Verriegelungsmechanismus (z. B. eine Pedalverriegelung). Dadurch wird der Hydraulikdruck aufrechterhalten und die Schuhe bleiben ohne kontinuierliche Fußkraft mit der Trommel in Eingriff.
2.3 3. Notbremsung
Im Falle einer unerwarteten Bewegung oder Gefahr kann der Bediener das Pedal bis zum maximalen Druck betätigen. Dadurch wird sofort ein hydraulischer Spitzendruck erzeugt, der die Schuhe mit voller Kraft (Nenndrehmoment) gegen die Trommel treibt, um die Maschine schnell anzuhalten (weniger als oder gleich 1,5 Sekunden unter Nennlast).
3. Typische Anwendungen
Die TYW-Serie wird häufig in manuell betriebenen oder halbautomatisierten Maschinen eingesetzt, darunter:
Kleine Kräne und Hebezeuge: Auslegerkrane, Werkstattaufzüge und tragbare Portalkrane-zur präzisen Lastpositionierung und Notstopp.
Gabelstapler und Materialwagen: Industriegabelstapler, Schlepper und Schwerlastkarren-zum Parken, Bergabfahren und Ladungssicherung.
Winden und Abzieher: Manuelle oder halbelektrische Winden (Bau-, Schiffs- oder Geländewinden)-zum kontrollierten Absenken und Halten von Lasten.
Baumaschinen: Minibagger, Kompaktlader-und Betonmischer-für sicheres Manövrieren auf Baustellen.
