1. Installationsmethoden
Die kompakten Hydraulikaggregate der YZ-Serie unterstützen hydraulische Quellgeräte für Schienenklemmen, hydraulische Radbremsen, Windschutzbremsen und verschiedene hydraulische Bremssattelbremsgeräte.Die horizontale Bodeninstallation-ist die StandardformWand--montierte und vertikale Rack--Halterungen können je nach -Grundriss des Standorts angepasst werden.
Standardmäßige horizontale Bodenmontage
Platzieren Sie das Aggregat auf einem ebenen, stabilen Betonfundament oder Gerätegrundrahmen. Ziehen Sie die unteren Befestigungsschrauben fest, um ein Wackeln während des Betriebs zu vermeiden; Fügen Sie zwischen dem Gerät und der Basis vibrationsdämpfende Gummipolster hinzu, um Vibrationen und die Geräuschübertragung zu reduzieren.
Halten Sie den Tank horizontal, um sicherzustellen, dass die Ölstandsanzeige den genauen Flüssigkeitsstand anzeigt, und vermeiden Sie so ein Entleeren der Ölansaugung oder ein Überlaufen des Öls.
Verlegen Sie Hochdruck-Hydraulikschläuche mit sanften Biegungen, ohne scharfe Knicke oder übermäßige Spannung; Richten Sie die Öleinlass- und -auslassanschlüsse auf den Brems-/Klemmölkreislauf aus, um einen umgekehrten Ölfluss zu verhindern.
Reservieren Sie ausreichend Wartungsraum an der Seite des Öltanks für das Einfüllen des Öls, das Ablassen des Öls, den Filterwechsel und die Überholung der Ventilgruppe.
Der Motor und der Schaltkasten müssen auf der Oberseite angeordnet sein, geschützt vor Spritzwasser, herabfallendem Staub und ätzenden Flüssigkeiten.
Optionale Wand-/vertikale Rackmontage
Für begrenzte Bodenflächen wie Kran-Elektroräume und Trolley-Schränke sind kundenspezifische L-förmige Wandhalterungen oder vertikale Montagerahmen erhältlich.
Überprüfen Sie nach der hängenden Installation den horizontalen Stand des Tanks erneut mit einem Füllstandsmessgerät.
Verstärken Sie die Rohrverbindungen mit Befestigungsschellen, um ein Lösen der Rohrleitung durch Pumpenvibrationen zu verhindern.
Wichtige Installations- und Inbetriebnahmeanforderungen
Füllen Sie vor der Inbetriebnahme das entsprechende Verschleißschutz-Hydrauliköl bis zu dem auf der Flüssigkeitsstandsanzeige markierten Bereich (zwischen Min.- und Max.-Skala) in den Tank ein.
Komplette Verkabelung gemäß Schaltplan; Druckregelventil auf den Nennarbeitsdruck der passenden Bremsanlage einstellen, Überdruckschäden an den Bremszylindern vermeiden.
Führen Sie nach der Montage eine Entlüftung des gesamten Ölkreislaufs durch, um eine verzögerte Spannwirkung durch Restluft zu vermeiden.
Überprüfen Sie alle Rohrgewindeverbindungen und Flanschflächen auf Öllecks; Ziehen Sie lockere Anschlüsse rechtzeitig fest.
Umgebungsanforderungen: Vermeiden Sie langfristige-Einwirkung von Regen und starkem Staub. Für den Außenbereich muss ein versiegelter Schutzschrank vorhanden sein.
2. Passendes Standardzubehör
Kernfunktionale unterstützende Komponenten
Integrierte hydraulische Ventilblockbaugruppe. Enthält Druckregelventil, Rückschlagventil, elektromagnetisches Richtungsventil und Überlaufschutzventil zur Steuerung der Ölzufuhr, Druckhaltung und Ölrückführung der Bremsausrüstung.
Hochdruck-Hydraulikschläuche und Schnellkupplungen. Verbinden Sie die Ölanschlüsse der Antriebseinheit mit hydraulischen Bremsen/Schienenklemmen für eine stabile Druckölübertragung.
Elektrischer Steuerkasten. Eingebautes-Schütz, Relais, Verkabelungsklemmen und Start-Stopp-Tasten für die automatische Verbindung mit dem Hauptsteuerungssystem des Krans.
Saug- und RücklaufölfilterelementeFiltern Sie Verunreinigungen im Hydrauliköl, um ein Verklemmen von Zylinder und Ventilkern zu verhindern.
Flüssigkeitsstand-Temperaturanzeige. Zwei-Funktionskomponente zur Echtzeitüberwachung des Ölvolumens und der Öltemperatur im Tank.
Verbrauchsmaterialien
Komplettes Dichtungsset. Enthält Rohrverbindungs-O--Ringe, Ventilblockdichtungen und Pumpenwellenöldichtungen zur Reparatur von Hydrauliklecks.
ErsatzfilterpatronenSaugfilter und Rücklauffilterelemente zum regelmäßigen Austausch, um das Öl sauber zu halten.
Spezielles Anti-{0}Verschleiß-Hydrauliköl. Niedertemperatur--Oxidations-Hydrauliköl für den regelmäßigen Ölwechsel.
Ersatzmotor- und PumpenkernteileMotorlager, Zahnradpumpenzahnräder und Wellendichtungen für die Wartung bei Pumpen-/Motorausfall.
3. Optionales kundenspezifisches Zubehör
Explosionsgeschützter Motor, druckfester Ventilblock und Ex-Schaltkasten für Kohlebergwerke, chemisch entflammbare und explosionsgefährdete Bereiche.
Wandmontierte/vertikale kundenspezifische Installationshalterungen für eine kompakte Schrankanordnung.
Vollständig versiegelter, regen- und staubdichter Außenschrank für den Betrieb im Freien-Hafen und Hofkranen.
Druckspeicherbaugruppe zur Aufrechterhaltung der Spannkraft bei kurzen Leistungsschwankungen.
Ölkühler für kontinuierliche Hochfrequenzbremsbetriebsbedingungen zur Kontrolle des Öltemperaturanstiegs.
Druck-Fernüberwachungssensorsatz für Echtzeit-Feedback des Hydraulikdrucks an das SPS-System.
Manuelle Notölpumpe zum manuellen Spannen bei Ausfall der Hauptmotorstromversorgung.
