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Hydraulikaggregat der YZ-Serie - YZW15-4: Funktionsprinzip und Anwendungen
Das YZW15-4 ist ein mittelschweres Hydraulikaggregat aus der YZ-Serie, das als zentrale Energiequelle für industrielle Hydrauliksysteme konzipiert ist. Es integriert einen Motor, eine Hydraulikpumpe, einen Öltank, eine Ventilgruppe und ein Kühlsystem in einer modularen Struktur mit einem Nennarbeitsdruck von 15 MPa und einem...
Beschreibung
Das YZW15-4 ist ein mittelschweres Hydraulikaggregat aus der YZ-Serie, das als zentrale Energiequelle für industrielle Hydrauliksysteme konzipiert ist. Es integriert einen Motor, eine Hydraulikpumpe, einen Öltank, eine Ventilgruppe und ein Kühlsystem in einer modularen Struktur mit einem Nennarbeitsdruck von 15 MPa und einer Durchflussrate von 4 l/min. Es zeichnet sich durch eine stabile Druckabgabe, ein kompaktes Design und eine einfache Integration aus und bietet zuverlässige hydraulische Leistung für Brems-, Klemm-, Hebe- und Linearantriebsmechanismen in mittelschweren Industrieanlagen. Einzelheiten sind wie folgt:
1. Funktionsprinzip
Die Einheit arbeitet auf der Grundlage von „elektrischem Antrieb → hydraulischer Druckerzeugung → Druck-/Durchflussregelung → Leistungsabgabe“ mit einer Regellogik im geschlossenen Regelkreis, um eine stabile Hydraulikversorgung sicherzustellen. Der Kernarbeitsprozess umfasst drei Phasen:
1.1 Stromerzeugung (Start-Up-Phase)
Bei Aktivierung treibt der 380-V-Dreiphasen-Asynchronmotor (Leistung: 1,5 kW) die integrierte Zahnradpumpe (präzisionsgefertigte Stahlzahnräder) so an, dass sie sich mit hoher Geschwindigkeit dreht.
Die Zahnradpumpe saugt verschleißfestes ISO VG46-Hydrauliköl aus dem versiegelten 40-Liter-Öltank durch einen 10-μm-Präzisionssaugfilter und wandelt dabei mechanische Energie in hydraulischen Druck um.
Das Öl steht unter einem Nenndruck von 15 MPa und die Pumpe liefert eine stabile Durchflussrate von 4 l/min, wodurch Hochdruck-Hydrauliköl für die Ausgabe erzeugt wird.
1.2 Druck- und Durchflussregelung (stabile Betriebsphase)
Ein eingebautes Überdruckventil (maximaler Druck kleiner oder gleich 18 MPa) begrenzt den Systemdruck, um Schäden an Schläuchen, Zylindern oder Aktoren durch Überdruck zu verhindern.
Die integrierte Ventilgruppe (einschließlich Wegeventil, Druckminderventil und Rückschlagventil) passt die Ölflussrichtung und den Druck entsprechend dem Steuersignal des Host-Geräts an.
Wenn der Host beispielsweise eine Schubleistung benötigt, schaltet das Richtungsventil um, um Hochdrucköl zum hydraulischen Aktuator (Zylinder/Schieber) fließen zu lassen. Wenn die Last stabil ist, hält das Druckminderventil den Druck konstant und vermeidet so Energieverschwendung.
1.3 Ölzirkulation und Kühlung (Dauerbetriebsphase)
Nach dem Antrieb des Host-Aktuators fließt das Niederdruck-Hydrauliköl durch den Rücklauffilter (Präzision 5 μm) zurück zum Öltank und entfernt dabei Verunreinigungen, um die Pumpe und die Ventilgruppe zu schützen.
Ein Ölkühler vom Plattentyp- (Kühlfläche größer oder gleich 0,3 m²) leitet die bei der Ölzirkulation erzeugte Wärme ab und regelt die Öltemperatur auf 30–65 Grad, um Ölverschlechterung und Dichtungsversagen zu verhindern.
Der Öltank ist mit einem Ölstandschauglas und einem Temperatursensor ausgestattet, um die Ölmenge und -temperatur in Echtzeit zu überwachen und so die Wartung zu erleichtern.
1.4 Herunterfahren und Schutz
Wenn die Host-Ausrüstung ihre Aktion abgeschlossen hat, wird der Motor abgeschaltet-und die Zahnradpumpe hört auf zu arbeiten. Das Rückschlagventil verhindert einen Ölrückfluss und hält den Restdruck in der Rohrleitung für einen schnellen Neustart aufrecht.
Der Motor ist mit einer Isolierung der Klasse F- und einem Thermoschutz ausgestattet, der den Strom automatisch abschaltet, wenn die Temperatur 155 Grad überschreitet, um ein Durchbrennen durch Überlastung zu verhindern. Die Überlauföffnung des Tanks verhindert Öllecks aufgrund übermäßiger Füllung.
2. Hauptmerkmale
Modulare Integration: Alle Komponenten (Motor, Pumpe, Ventilgruppe, Tank, Kühler) sind in einer Einheit integriert, was den Installationsraum im Vergleich zu Split-Systemen um 40 % reduziert und die Montage vor Ort vereinfacht-.
Stabiler Druckausgang: Druckschwankung kleiner oder gleich ±1 % des Nennwerts, wodurch eine konstante Leistung des Host-Hydraulikaktuators (z. B. Bremse, Klemme) gewährleistet wird.
Effiziente Filtration und Kühlung: Doppel{0}}Filterdesign (Ansaugung + Rücklauf) und Plattenkühler verlängern die Öllebensdauer auf 2.000 Betriebsstunden; verhindern Bauteilverschleiß durch Verunreinigungen.
Große Anpassungsfähigkeit: Betriebstemperaturbereich -10 bis 70 Grad, Schutzart IP54 und korrosionsbeständige Epoxidbeschichtung eignen sich für Innenwerkstätten, Außenbaustellen und staubige Industrieumgebungen.
Einfache Wartung: Abnehmbare Seitenabdeckung des Öltanks, externe Filterelemente und eine zentrale Anordnung der Ventilgruppen ermöglichen eine schnelle Inspektion und einen schnellen Austausch ohne Demontage der gesamten Einheit.
3. Typische Anwendungen
Mit einem Nenndruck von 15 MPa und einer Durchflussrate von 4 l/min ist der YZW15-4 für mittellastige Hydrauliksysteme (Belastbarkeit: 5–50 Tonnen) geeignet und versorgt verschiedene Industriemechanismen mit Strom:
3.1 Industrielle Bremssysteme
Betreibt hydraulische Bremsen (z. B. Blockbremsen der YWZ-Serie, Keilbremsen der YFX-Serie) für Brückenkräne, Portalkräne und Bergwerksaufzüge. Eine stabile Druckabgabe sorgt für sanftes Bremsen und zuverlässiges Blockieren und verhindert ein Wackeln der Last oder ein Durchgehen der Ausrüstung.
Wird im Bremssystem mittelschwerer Förderer (z. B. Bandförderer, Kettenförderer) in Fabriken und Bergwerken verwendet und steuert das Ein-/Ausschalten der Bremse, um einen Materialrückfluss zu verhindern.
3.2 Materialtransport- und Spannausrüstung
Bietet hydraulische Energie für Spannmechanismen von Schweißpositionierern, CNC-Werkzeugmaschinen und Werkstückvorrichtungen. Die präzise Druckregulierung sorgt für eine stabile Spannkraft und vermeidet eine Verformung des Werkstücks während der Bearbeitung.
Treibt Hebemechanismen von kleinen hydraulischen Aufzügen, Scherenhebebühnen und Lagerstaplern an und ermöglicht so ein reibungsloses Heben und Positionieren von Gütern oder Werkstücken.
3.3 Bau- und Ingenieurmaschinen
Betreibt hydraulische Systeme kleiner Baumaschinen wie Minilader, Kompaktlader und kleine Bagger. Passt sich an Vibrationen und Staub auf der Baustelle an und liefert zuverlässige Leistung für das Anheben des Löffels, die Armdrehung und das Bremsen.
Wird in hydraulischen Wagenhebern, hydraulischen Schraubenspannern und anderen Bauhilfswerkzeugen verwendet und liefert einen stabilen Druck für die Installation und Wartung großer Komponenten.
3.4 Allgemeine industrielle Hydrauliksysteme
Treibt elektrohydraulische Schieber (z. B. ED-Serie, YT1-Serie) und Hydraulikzylinder für lineare Antriebsmechanismen in Produktionslinien an, z. B. Materialschiebe-, Sortier- und Positionierungsgeräte.
Bietet Strom für die Öffnungs-/Schließsteuerung von Industrieventilen (z. B. Absperrschieber, Kugelventile) in Wasseraufbereitungsanlagen, Kraftwerken und Chemiewerkstätten und gewährleistet so eine präzise Ventilregelung.
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