DYW300-Explosionsgeschützte elektrohydraulische Trommelbremsen der Serie 750

Der DYW300-750 ist einExd I explosionsgeschützte-elektrohydraulische Trommelbremse(Nenntrommeldurchmesser 300 mm, Bremsmoment 750 N·m), konzipiert für unterirdische Kohlebergwerke und explosionsfähige Atmosphären, um eine ausfallsichere Verzögerung/Feststellbremsung für Förderbänder, Hebezeuge und Bergbauausrüstung zu gewährleisten, zertifiziert nach GB3836.1/2-2010 und MT912-2008.

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Kernspezifikationen

Parameter	Wert
Trommeldurchmesser	300 mm
Nennbremsmoment	750 N·m
Passendes Triebwerk	BEd80/6 (800 N Schub, 60 mm Hub)
Explosionsgeschütztes-Zeichen	Exd I
Bremsspiel	0,8–1,2 mm (automatisch-ausgeglichen)
Reibbelag	Asbestfrei, festgeklemmter Integraltyp
Maximale Zyklen	1500 Zyklen/Stunde
Umgebungstemp	-20 Grad bis +40 Grad
Gewicht	~45–50 kg
Installation	Horizontal; austauschbar mit BYWZ5 (gleiche Spitzenhöhe)

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Struktur und Funktionsprinzip

Struktur: Explosionsgeschütztes Triebwerk + Bremsrahmen + linke/rechte Bremsbacken + Rückholfedern + automatische Spielausgleichsvorrichtung + versiegeltes Federrohr + selbstschmierende Scharniere.

Fehler-Sicherer Betrieb:

Einschalten-: Das Triebwerk hebt die Stößelstange an, drückt die Bremsfeder zusammen und zieht die Backen zurück (Bremse gelöst).

Strom-aus: Triebwerk verliert Druck; Rückholfedern drücken die Schuhe gegen die Trommel (Bremse aktiviert).

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Hauptvorteile

Druckfeste Sicherheit: Exd I-Zertifizierung für Kohlebergwerke; Versiegelte druckfeste Verbindungen verhindern Zündquellen.

Automatisch-ausgeglichener Abstand: Die Verriegelungsvorrichtung sorgt für einen gleichmäßigen Schuhabstand und vermeidet ein-seitiges Festkleben.

Geringer Wartungsaufwand: Selbstschmierende Scharniere (keine Schmierung erforderlich); Quick-Clamp-Liner für schnellen Austausch.

Stabiles Drehmoment: Geschlossenes Federrohr schützt die Federn; Drehmoment über Federkompression einstellbar.

Hohe Zuverlässigkeit: Entspricht GB6333-86, JB/T6406-2006 und MT912-2008; Bergbausicherheitszeichen zertifiziert.

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Anwendungen

Primär: Verzögerung und Feststellbremsung für Förderbänder, Hebezeuge und unterirdische Transportfahrzeuge in Kohlebergwerken.

Sekundär: Geeignet für Metallurgie, Häfen und Schwerguttransport mit Explosionsrisiko; ersetzt BYWZ5-Bremsen in denselben-Montagekonfigurationen.

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Installation und Wartung

Installation:

Auf einer starren Unterlage montieren; Stellen Sie die Konzentrizität der Trommel (Unrundheit kleiner oder gleich 0,15 mm) und die Ausrichtung der Schubstangen des Triebwerks sicher.

Verwenden Sie zertifizierte explosionssichere-Kabel und eine ordnungsgemäße Erdung. Halten Sie feuerfeste Oberflächen sauber/unbeschädigt.

Füllen Sie das Triebwerk bis zur Füllstandsmarkierung mit Hydrauliköl ISO VG 32/46. Entlüften Sie vor der Inbetriebnahme.

Wartung:

Täglich: Überprüfen Sie den Ölstand des Triebwerks auf Lecks und ungewöhnliche Geräusche. Saubere Oberfläche und Belüftung.

6 Monate: Ölqualität prüfen; Ersetzen Sie es, wenn es beschädigt ist.

12 Monate: Überholung der Triebwerksdichtungen; Motorisolierung prüfen (größer oder gleich 2 MΩ); Überprüfen Sie die druckfesten Verbindungsspalte.

Ersetzen Sie die Liner bei Dicke<5 mm; never modify flameproof components.

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Häufige Fehler und Korrekturen

Fehler	Mögliche Ursache	Reparieren
Schwaches Bremsen	Abgenutzte Liner, gebrochene Rückholfeder, loses Triebwerk	Beläge/Federn ersetzen; Triebwerk wieder festziehen
Luftwiderstand/Überhitzung	Spielungleichgewicht, festsitzende Schuhe, Leck im Triebwerk	Überprüfen Sie den Auto-Balancer; Schuhe reinigen/schmieren; Dichtungen reparieren
Instabiles Drehmoment	Federermüdung, falsche Kompression	Feder ersetzen; Kompression neu einstellen
Ausfall des Triebwerks	Motorumkehr, verstopfter Filter, Laufradschaden	Richtige Phase; Filter/Laufrad austauschen

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Sicherheit und Compliance

Zertifiziert durch das China Mining Products Safety Approval and Certification Center (CMA).

Halten Sie sich bei der druckfesten Wartung strikt an GB3836.1/2-2010; Verwenden Sie niemals nicht zugelassene Ersatzteile.

Verwenden Sie nur explosionssichere Kabel und achten Sie auf eine ordnungsgemäße Erdung, um eine statische Zündung zu verhindern.

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