Explosions-geschütztes elektrisches-hydraulisches Triebwerk der ED121/6Ex-Serie

Der ED121/6Ex ist einExplosionsgeschütztes elektro-hydraulisches Triebwerk der Klasse Exd I(in China oft als BEd121/6Ex vermarktet) mit 1250 N Nennschub, 60 mm Hub und ausfallsicherem Design, konzipiert für explosionsgefährdete Bereiche wie Kohlebergwerke zum Antrieb von Trommel-/Scheibenbremsen an Förderbändern, Hebezeugen und Untertagebergbaugeräten, konform mit GB3836.1/2-2010.

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Kernspezifikationen

Parameter	Wert
Nennschub	1250 N
Bewerteter Hub	60 mm
Stromverbrauch	330 W
Nennstrom (400 V/50 Hz)	1.2 A
Arbeitszyklus (S3-60%)	2000 Zyklen/Stunde
Explosionsgeschütztes-Zeichen	Exd I (GB3836.1/2-2010)
Isolierklasse	F
Schutzklasse	IP65
Umgebungstemperatur	-20 Grad bis +40 Grad
Gewicht	~39 kg
Hydrauliköl	ISO VG 32/46
Spannungsoptionen	380 V/660 V/1140 V (3-phasig, 50 Hz)

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Struktur und Funktionsprinzip

Struktur: Integriert einen druckfesten Motor, eine Kreiselpumpe, einen abgedichteten Ölzylinder, eine Kolbenstange und eine ausgeglichene Luftkammer; Gehäuse aus Aluminiumgusslegierung für geringes Gewicht und Korrosionsbeständigkeit.

Fehler-Sicherer Betrieb:

Einschalten-: Der Motor treibt die Pumpe an, um Hydraulikdruck zu erzeugen, und fährt die Stößelstange aus, um die Bremse zu lösen.

Strom-aus: Druckabfall; Interne Federn ziehen die Stößelstange zurück und aktivieren die Bremse.

Die ausgeglichene Luftkammer ermöglicht eine Installation von 0–180 Grad für eine flexible Montage.

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Hauptvorteile

Druckfeste Sicherheit: Exd I-Zertifizierung für unterirdische Kohlebergwerke; Versiegelte druckfeste Verbindungen verhindern Zündquellen.

Kompakt und langlebig: Integriertes Design reduziert den Installationsraum; Der Isolationsmotor der F--Klasse sorgt für eine lange Lebensdauer.

Stabile Leistung: Nicht-Öl-Motor; Eine spezielle Oberflächenbehandlung der Stößelstange verlängert die Lebensdauer der Dichtung.

Flexible Installation: Ausgeglichene Luftkammer ermöglicht Montage in beliebiger Ausrichtung.

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Anwendungen

Primär: Antrieb für explosionsgeschützte-Trommel-/Scheibenbremsen an Förderbändern, Hebezeugen und unterirdischen Transportfahrzeugen in Kohlebergwerken.

Sekundär: Geeignet für Metallurgie, Häfen und Schwerguttransport mit Explosionsrisiko; ersetzt nicht-explosive ED-Triebwerke in Gefahrenbereichen.

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Installation und Wartung

Installation:

Auf einer starren Unterlage montieren; Stellen Sie sicher, dass die Stößelstange mit dem Bremsaktuator ausgerichtet ist.

Verwenden Sie zertifizierte explosionssichere-Kabel und eine ordnungsgemäße Erdung. Halten Sie feuerfeste Oberflächen sauber und unbeschädigt.

Füllen Sie Hydrauliköl ISO VG 32/46 bis zur Füllstandsmarkierung auf; Entlüften Sie vor der Inbetriebnahme.

Wartung:

Täglich: Ölstand, Lecks und ungewöhnliche Geräusche prüfen; Reinigen Sie den Luftentlüfter und die Oberfläche.

6 Monate: Ölqualität prüfen; Ersetzen Sie es, wenn es beschädigt oder verunreinigt ist.

12 Monate: Überholung der Dichtungen; Motorisolierung prüfen (größer oder gleich 2 MΩ); Überprüfen Sie die explosionsgeschützten Verbindungsspalte (kleiner oder gleich 0,2 mm).

Modifizieren Sie niemals druckfeste Bauteile; Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile.

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Häufige Fehler und Korrekturen

Fehler	Mögliche Ursache	Reparieren
Schwacher Schub	Niedriger Ölstand, verstopfter Filter oder verschlissenes Laufrad	Öl nachfüllen; Filter/Laufrad austauschen
Ölleckage	Beschädigte Dichtungen oder lose Verbindungen	Dichtungen ersetzen; Verbindungen nachziehen
Stößelstange steckt fest	Verunreinigtes Öl oder Fehlausrichtung	Reinigen Sie das System; Richten Sie die Stößelstange neu aus
Motorüberhitzung	Spannungsungleichgewicht oder schlechte Belüftung	Richtige Spannung; Reinigen Sie die Motorrippen
Instabiler Betrieb	Luft im Hydrauliksystem	Entlüften Sie den Zylinder

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Sicherheit und Compliance

Zertifiziert durch das China Mining Products Safety Approval and Certification Center (CMA).

Befolgen Sie GB3836.1/2-2010 für die druckfeste Wartung; Verwenden Sie nur explosionsgeschützte Kabel und Erdungen.

Vermeiden Sie Überlastung; Halten Sie für eine längere Lebensdauer den Arbeitszyklus S3-60 % ein.

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