Hochwertige explosionsgeschützte elektrohydraulische Triebwerke der BYT1-Serie

 

2. Funktionsprinzip

Die BYT1-Serie arbeitet auf aversiegeltes elektro-hydraulisches Umwandlungsprinzip, mit explosionssicheren-Komponenten, um die Entzündung externer brennbarer Gase zu verhindern. Sein Arbeitszyklus entspricht dem von standardmäßigen elektrohydraulischen Triebwerken, verfügt jedoch über ein verbessertes Sicherheitsdesign:

2.1 1. Schuberzeugung (Betätigung)

Bei Aktivierung treibt der explosionsgeschützte Elektromotor eine integrierte Kreiselpumpe an. Die Pumpe saugt Hydrauliköl aus dem versiegelten Innenbehälter an und setzt es unter Druck (6–10 MPa, je nach Modell).

Unter Druck stehendes Öl fließt in einen einfach-wirkenden Hydraulikzylinder und drückt den Kolben und die verchromte-Abtriebsstange nach außen. Dadurch wird ein linearer Schub (180–900 N) erzeugt, um Zielmechanismen zu betätigen (z. B. Lösen einer Minenfördererbremse).

2.2 2. Schuberhaltung (Dauerbetrieb)

Sobald die Abtriebsstange den maximalen Hub (25–60 mm) erreicht, leitet ein Überdruckventil überschüssiges Öl zurück zum Behälter. Dadurch wird ein stabiler Zylinderdruck aufrechterhalten, sodass das Triebwerk ausgefahren bleibt, ohne dass der Motor überlastet wird. -kritisch für Daueranwendungen- (z. B. lange{{7}laufende Förderbänder).

2.3 3. Schubbeendigung (Zurücksetzen und Sicherheit)

Bei Stromausfall (z. B. Maschinenstillstand oder Notabschaltung) stoppen Motor und Pumpe. Der hydraulische Druck wird abgebaut und die Rückstellkraft des Zielmechanismus (z. B. die Spannung der Bremsfeder) zieht die Ausgangsstange zurück. Das Öl fließt zurück zum Reservoir und setzt das Triebwerk zurück.

Das abgedichtete Design sorgt dafür, dass während des Betriebs kein Öl austritt oder Funken austreten, wodurch Entzündungsrisiken in explosionsgefährdeten Umgebungen vermieden werden.

3. Kernstruktur und Explosion-Geschützte Komponenten

Die BYT1-Serie verfügt über ein robustes, explosionssicheres Design mit fünf kritischen Subsystemen, die alle den Sicherheitsstandards für Gefahrenbereiche- entsprechen:

3.1 1. Explosion-Geschützter Elektromotor (Leistungsaufnahme)

Ein dreiphasiger Wechselstrom-Induktionsmotor mit einemExd I Mb Explosions-Prüfzeichen(Standard GB 3836-2010), geeignet für unterirdische explosionsfähige Gasumgebungen (Methan) in Kohlebergwerken und für oberirdische Explosionszonen der Klassen I, IIA, IIB (Temperaturgruppe T1–T4).

Die Nennleistungen liegen zwischen 0,06 und 0,25 kW, mit zwei Spannungsoptionen (380 V/660 V oder 660 V/1140 V Wechselstrom, 50 Hz), passend zu den Stromsystemen von Kohlebergwerken. Isolationsklasse istKlasse B oder F(optional), mit Hitzebeständigkeit bis 155 Grad.

3.2 2. Versiegeltes Hydraulikaggregat (Energieumwandlung)

Kreiselpumpe: Eine geräuscharme, explosionssichere Pumpe (untergebracht im abgedichteten Motorgehäuse), die Funkenbildung oder Überhitzung vermeidet. Seine einfache Struktur minimiert den Wartungsaufwand in staubigen Minenumgebungen.

Versiegeltes Reservoir: Ein Aluminiumgussbehälter (Fassungsvermögen: 0,1–0,5 l) mit luftdichtem Verschluss, um Öllecks und das Eindringen von Gas von außen zu verhindern. Es enthält eine Ölstandsanzeige zur Inspektion, ohne das explosionsgeschützte Gehäuse öffnen zu müssen.

Druckentlastungsventil: Ein Sicherheitsventil, das den maximalen Systemdruck begrenzt, Komponenten vor Schäden durch Überdruck schützt und Hitzestau verhindert.

3.3 3. Hydraulikzylinder (Kraftabgabe)

Ein einfach-wirkender Zylinder mit einemhartverchromter -Abtriebsstab(Durchmesser: 12–25 mm) für Korrosionsbeständigkeit und Verschleißreduzierung. Der Hub der Stange (25–60 mm) ist für die Brems- und Ventilbetätigung in Bergbaumaschinen optimiert.

Explosionssichere-Dichtungen: Hoch-temperaturbeständige-Dichtungen aus Nitrilkautschuk (NBR) oder Fluorpolymer (FKM) verhindern das Austreten von Öl und stellen so sicher, dass der Innendruck und die explosionssichere Integrität des Triebwerks erhalten bleiben.

3.4 4. Explosion-Geschützte Einhausung (Sicherheitskern)

Schale aus gegossener Aluminiumlegierung: Ein leichtes und dennoch robustes Gehäuse mit druckfesten Verbindungen (Abstand kleiner oder gleich 0,1 mm), die alle internen Funken oder Explosionen eindämmen und kühlen und so die Entzündung externer brennbarer Gase verhindern.

IP55-Schutz: Das Gehäuse ist staubdicht und gegen Strahlwasser geschützt und eignet sich für nasse, staubige Untertagebergwerke oder petrochemische Standorte im Freien.

3.5 5. Installations- und Anpassungskomponenten

Universelle Montage: Eine drehbare Basis und ein um 360 Grad schwenkbarer Stangenkopf ermöglichen eine vertikale, horizontale oder geneigte Installation und passen sich an enge Räume in der Minenausrüstung an (z. B. Förderrahmen, Hebesysteme).

Korrosionsbeständigkeit: Äußere Komponenten sind mit Korrosionsschutzfarbe beschichtet, um Grubenwasser, Kohlenstaub und chemischen Dämpfen zu widerstehen und so die Lebensdauer unter rauen Bedingungen zu verlängern.

4. Hauptmerkmale und Vorteile

Die BYT1-Serie zeichnet sich durch Explosionsschutz, Zuverlässigkeit und Eignung für gefährliche Umgebungen aus und bietet folgende Kernvorteile:

4.1 1. Zertifizierte explosionssichere Leistung-

Entspricht den Standards GB 3836-2010 (China) und IECEx, mit Exd I Mb Explosionssicherheitszeichen-. Dies gewährleistet einen sicheren Betrieb in Methanzonen von Kohlengruben (unter Tage) und oberirdischen explosionsfähigen Gasatmosphären der Klassen I, IIA, IIB (Temperaturgruppe T1–T4).

4.2 2. Versiegeltes und auslaufsicheres-Design

Das vollständig abgedichtete Hydrauliksystem und das explosionsgeschützte Gehäuse verhindern Ölaustritt und Funkenaustritt und eliminieren so zwei Hauptzündquellen in explosionsgefährdeten Umgebungen, die für die Sicherheit von Kohlebergwerken und der Petrochemie von entscheidender Bedeutung sind.

4.3 3.Kompatibilität mit zwei-Arbeitszyklen

Unterstützt sowohl intermittierende (S3-60 %) als auch kontinuierliche (S1) Arbeitssysteme und passt sich verschiedenen Betriebsanforderungen an (z. B. S1 für 24/7-Minenförderer, S3 für intermittierende Hubbremsen).

4.4 4.Meine-Leistung-Systemanpassungsfähigkeit

Die Motoroptionen mit zwei Spannungen (380 V/660 V, 660 V/1.140 V) passen zu den Standardstromversorgungen von Kohlebergwerken, wodurch Spannungstransformatoren überflüssig werden und die Integration vor Ort-vereinfacht wird.

4.5 5. Geringer Wartungsaufwand und Langlebigkeit

Hartverchromte-Stäbe und hochwertige-Dichtungen reduzieren den Verschleiß und gewährleisten eine Lebensdauer von mindestens 8.000 Arbeitsstunden unter Bergbaubedingungen.

Das abgedichtete Design minimiert das Eindringen von Staub und Wasser und reduziert die Wartungshäufigkeit-, die für abgelegene Minenstandorte mit begrenzten Serviceressourcen von entscheidender Bedeutung ist.

5. Typische Anwendungen

Die BYT1-Serie wurde speziell-für explosionsgefährdete Umgebungen in Hochrisikobranchen entwickelt:

Kohlebergbau: Betätigung von Blockbremsen für Bergwerksaufzüge, Förderbänder und Schermaschinen; Antriebsventile für Grubenbelüftungs- und Wasserkontrollsysteme (untertägige und übertägige Kohlenlagerstätten).

Petrochemie und Ölraffination: Bedienung von Notabsperrventilen, Rohrleitungsreglern und Zugangstoren zu Tanklagern in explosionsgefährdeten Bereichen der Klasse IIA/IIB (z. B. Lagerbereiche für Benzin und Diesel).

Bergbau und Metallurgie: Steuerung von Bremsen für Mineralverarbeitungsförderer und Hebezeuge in Bereichen mit brennbarem Staub oder Gas (z. B. Schwefelerzminen).

Chemische Industrie: Antrieb von Prozessventilen und Materialhandhabungshebeln in Chemieanlagen, die brennbare Lösungsmittel (z. B. Ethanol, Aceton) produzieren.

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